超低排放治理技術(shù)的介紹

近年來，我國各地連續(xù)處出現(xiàn)大面積的霧霾天氣，火力電廠是PM2.5的重要工業(yè)排放源，控制燃煤電廠排放的大氣污染物成為治理灰霾天氣的首要舉措。超低排放刻不容緩。

氮氧化物超低處理技術(shù)成熟，燃煤電廠煙氣脫硝設(shè)計(jì)時(shí)考慮到增效問題催化劑均采用2+1，通常改造增加一層催化劑，就能夠達(dá)到超低排放技術(shù)要求。

存在問題：除了大型煤粉爐鍋爐可行，其他小鍋爐及鋼廠等污染領(lǐng)域難于處理。原因?yàn)榇呋瘎┘夹g(shù)問題，常規(guī)催化劑為高溫催化劑，溫度段要求控制在350℃-450℃之間，一旦瞞住了不該溫度段，就需要走旁路或停爐。目前鍋爐啟停爐，鍋爐壓負(fù)荷均未進(jìn)行脫硝。

煙氣脫硫是指煙氣依次經(jīng)過兩級逆流噴淋塔，對前塔出口的凈煙氣再次進(jìn)行噴淋脫硫，以達(dá)到出口SO2濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的目的。占地面積大、系統(tǒng)阻力大、投資高單塔多層噴淋工藝：在普通的逆流噴淋塔的基礎(chǔ)上，通過增加噴淋層數(shù)的方式增加液氣比，以提高脫硫效率。一般噴淋層總數(shù)達(dá)到5～6層，甚至達(dá)到7層。相應(yīng)的需要增大漿池容積，同時(shí)氧化風(fēng)機(jī)所需的壓頭也相應(yīng)提高。節(jié)約了占地面積，但脫硫劑利用率降低、亞硫酸鈣的氧化率不穩(wěn)定。