飛灰再燃系統(tǒng)的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)性分析
熱電公司一直致力于節(jié)能降耗工作,并圍繞著如何節(jié)能、提高發(fā)電機(jī)組的整體效率做文章。有關(guān)資料證明,鍋爐飛灰二次燃燒技術(shù)已經(jīng)引起了電力行業(yè)的高度重視和普遍關(guān)注。我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真的分析與研究,決定對(duì)鍋爐飛灰二次燃燒系統(tǒng)進(jìn)行技改。對(duì)于飛灰二次燃燒,我們前期已進(jìn)行過(guò)試驗(yàn),但由于沒有安裝成套設(shè)備,因而飛灰回送量不穩(wěn)定,鍋爐安全運(yùn)行沒有保障,由此帶來(lái)的效果也不甚明顯。試驗(yàn)成功的結(jié)果給我們點(diǎn)燃了進(jìn)一步改造的希望,只要飛灰量能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行,鍋爐效率肯定會(huì)提高,同時(shí)可節(jié)省部分脫硫劑。
1、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
熱電公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐飛灰再燃系統(tǒng),主要由壓縮空氣系統(tǒng)、灰倉(cāng)系統(tǒng)、倉(cāng)泵系統(tǒng)、輸送管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)5部分組成?;叶穬?nèi)的灰自然降落到灰倉(cāng)然后進(jìn)入倉(cāng)泵系統(tǒng),經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的49kpa風(fēng)通過(guò)料封泵帶動(dòng)飛灰經(jīng)∮155的管道輸送進(jìn)入爐膛密相區(qū)參與燃燒。控制系統(tǒng)所有按鈕、開關(guān)、指示燈、儀表均裝于控制箱的面板上,通過(guò)就地指示燈對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行控制,同時(shí)還有遠(yuǎn)程緊急停機(jī)按鈕。
2 、技術(shù)分析
我們通過(guò)分析認(rèn)為:飛灰再燃系統(tǒng)采用的氣力輸送技術(shù)較成熟,而飛灰本身就是在爐膛內(nèi)經(jīng)氣力分選出的細(xì)小顆粒,在鍋爐尾部煙道被靜電除塵器一電場(chǎng)收集的飛灰顆粒較均勻、穩(wěn)定,同時(shí)飛灰再燃系統(tǒng)出力相對(duì)較小,且灰氣比較低,降低了堵管的幾率。選擇氣力輸送技術(shù)比較好的設(shè)備廠家,保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好,可靠的設(shè)備質(zhì)量也是飛灰再燃技術(shù)成功應(yīng)用的保證。
3、經(jīng)濟(jì)性分析
#爐
指標(biāo) | 時(shí)間 | 2007年8月1日 | 2007年8月2日 | 2007年8月3日 | 平均 |
產(chǎn)汽流量(噸) | 1352 | 1285.7 | 1334 | 1323.9 | |
上煤量(噸) | 252.38 | 249.11 | 252.74 | 251.41 | |
入爐煤熱值(cas/kg) | 4406.83 | 4409.85 | 4393.5 | 4403.38 | |
噸煤產(chǎn)汽量(噸) | 8.52 | 8.21 | 8.42 | 8.38 | |
揮發(fā)分 | 12.63 | 13.16 | 12.52 | 12.77 | |
爐渣可燃物 | 2.92 | 2.36 | 2.71 | 2.66 | |
飛灰可燃物 | 17.49 | 19.42 | 18.61 | 18.50 |
指標(biāo) | 時(shí)間 | 2008年7月23日 | 2008年7月 24日 | 2008年7月25日 | 平均 |
產(chǎn)汽流量(噸) | 1450.5 | 1387.8 | 1420.8 | 1419.7 | |
上煤量(噸) | 198.12 | 217 | 217.28 | 210.8 | |
入爐煤熱值(cas/kg) | 4573.7 | 4681.8 | 4744.87 | 4666.79 | |
皮帶秤煤熱值(cas/kg) | 5690.2 | 5292.1 | 5088 | 5356.76 | |
噸煤產(chǎn)汽量(噸) | 9.02 | 8.47 | 9.01 | 8.83 | |
揮發(fā)分(%) | 16.09 | 15.39 | 14.6 | 15.36 | |
爐渣可燃物(%) | 3.51 | 3.26 | 3.78 | 3.51 | |
飛灰可燃物(%) | 9.27 | 9.34 | 9.06 | 9.22 |
(1)降低飛灰可燃物含碳量,提高燃燒效率
循環(huán)流化床鍋爐增設(shè)飛灰再燃系統(tǒng)是為降低飛灰中過(guò)高的含碳量。飛灰再燃系統(tǒng)改造后,飛灰含碳量由18.5%降至9.22%,鍋爐燃燒效率由80%提高到84.2%,鍋爐投運(yùn)飛灰再燃系統(tǒng)可節(jié)約標(biāo)煤8.68噸/天。從運(yùn)行數(shù)據(jù)來(lái)看,鍋爐帶負(fù)荷的能力明顯提高,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的電流降低了40A,床溫在900℃左右。飛灰再燃的投運(yùn),節(jié)約了廠用電量,降低飛灰含碳量,提高了燃燒效率方面均有良好的效果。
(2)可節(jié)約大量鈣粉
鍋爐在正常投運(yùn)鈣粉的工況下,飛灰再燃不僅是飛灰的回送再燃燒,還可實(shí)現(xiàn)未反應(yīng)的CaO的回送再利用,根據(jù)鍋爐底渣和飛灰中與鈣元素有關(guān)的成分,可計(jì)算出在飛灰和底渣中的CaO含量之比為2.08:1,即CaO的68%含在飛灰中。鍋爐燃煤產(chǎn)生飛灰量約為3t/h,電除塵器一電場(chǎng)能收集80%的飛灰,飛灰再燃系統(tǒng)可將電除塵器一電場(chǎng)全部飛灰送回爐膛,所以在爐膛未反應(yīng)的CaO有55%左右被再次利用。以前鍋爐鈣粉消耗量為55噸/天,現(xiàn)在每天耗鈣粉18噸左右可節(jié)約鈣粉35噸/天,按年運(yùn)行小時(shí)數(shù)為360天計(jì)算,年節(jié)約鈣粉12600噸,鈣粉售價(jià)約為75元/噸,故飛灰再燃系統(tǒng)投運(yùn)后年節(jié)約鈣粉的經(jīng)濟(jì)效益約為94.5萬(wàn)元/年。
(3)飛灰再燃系統(tǒng)的初投資及運(yùn)行成本
鍋爐飛灰再燃系統(tǒng)單臺(tái)爐造價(jià)為9.5萬(wàn)元(包括安裝施工調(diào)試費(fèi)用),運(yùn)行主要耗能設(shè)備只有一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)(15kW),鍋爐Z大飛灰再循環(huán)量為4噸/小時(shí),根據(jù)實(shí)際灰量,目前飛灰再循環(huán)量為2噸/小時(shí),耗電量為9.5kWh/小時(shí),廠用電價(jià)按0.6元/小時(shí)計(jì)算每年約耗電4.9萬(wàn)元。
4、經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)
飛灰再燃系統(tǒng)在降低飛灰含碳量和節(jié)約石灰石方面都有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,而且初投資和運(yùn)行成本很低。
一臺(tái)鍋爐飛灰再燃系統(tǒng)設(shè)備投資95000元,標(biāo)煤產(chǎn)汽量增加0.45噸,每天節(jié)約標(biāo)煤8.68噸,按平均低位熱值5500大卡計(jì)算,每噸標(biāo)煤價(jià)格1100元,每天節(jié)約資金9548元,年節(jié)約資金343.7萬(wàn)元。投入飛灰再燃系統(tǒng)運(yùn)行以后,年凈收益343.7+94.5-9.5-4.9=423.8萬(wàn)元。
5、存在的問(wèn)題
(1)控制系統(tǒng)只設(shè)置了就地操作控制箱,未接入主控室DCS,使運(yùn)行人員無(wú)法監(jiān)控飛灰再燃系統(tǒng)的運(yùn)行情況和在主控室啟動(dòng)飛灰再燃系統(tǒng)。
(2)飛灰再燃系統(tǒng)在DCS上無(wú)監(jiān)控信號(hào),因此循環(huán)流化床鍋爐的聯(lián)鎖沒有包含對(duì)飛灰再燃系統(tǒng)的聯(lián)鎖,鍋爐出現(xiàn)事故時(shí)容易造成管道堵灰。以上問(wèn)題主要是由于飛灰再燃系統(tǒng)應(yīng)用較少缺乏經(jīng)驗(yàn)所致,在投產(chǎn)后的逐步完善過(guò)程中可以逐步解決。
(3)目前只是對(duì)#爐進(jìn)行了改造,下一步將對(duì)#、#鍋爐改造。
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