熱二次風(fēng)導(dǎo)流臺(tái)規(guī)整技術(shù)

對(duì)原中下二次風(fēng)口實(shí)施導(dǎo)流臺(tái)

爐內(nèi)氧量分布不均，采用二次風(fēng)口導(dǎo)流臺(tái)技術(shù)解決鍋爐中心缺氧和。循環(huán)流化床鍋爐普遍存在著爐膛中心缺氧問題，爐內(nèi)氧量分布嚴(yán)重不均，不利于脫硝，二次風(fēng)口附近的高氧處產(chǎn)生的硝量較大。在方案一的前提下（即密相區(qū)已經(jīng)低氧的情況下），用二次風(fēng)口導(dǎo)流臺(tái)技術(shù)解決爐墻貼壁富氧問題及爐內(nèi)氧量分布不均和中心缺氧問題（引發(fā)局部高硝量問題），對(duì) 6-8 個(gè)原中下二次風(fēng)口實(shí)施二次風(fēng)口導(dǎo)流臺(tái)，導(dǎo)流臺(tái)由耐火耐磨材料構(gòu)成。

循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行中產(chǎn)生自上而下的大流量的緊貼水冷壁管排表面的貼壁灰流沖刷著水冷壁管排表面，二次風(fēng)射流必須穿過貼壁灰流才能射入爐內(nèi)發(fā)揮作用；貼壁灰流就向大瀑布一樣動(dòng)量很大阻擋了二次風(fēng)射流，減弱了二次風(fēng)射流的穿透性，減少了爐膛核心區(qū)的氧量，因而減少了煤顆粒的燃盡程度造成能源浪費(fèi)?，F(xiàn)象是循環(huán)流化床鍋爐排灰中含碳量依然很大，硝量也很大，這已是一個(gè)常見的但企業(yè)不能容忍的問題。

本發(fā)明，流化床二次風(fēng)噴口上部導(dǎo)流臺(tái)，作用是將二次風(fēng)噴口上部的貼壁灰流的方向發(fā)生改變，讓貼壁灰流不再?zèng)_刷二次風(fēng)射流，相對(duì)提高了二次風(fēng)射流的穿透性,增加了爐膛核心區(qū)的氧量，因而強(qiáng)化了煤顆粒的燃盡程度, 大大降低了鍋爐飛灰中的含碳量,減少了能源浪費(fèi)。

流化床二次風(fēng)噴口上部導(dǎo)流臺(tái)的突出特點(diǎn)有：

1. 利用斜面分流使垂直而下的貼壁灰流分成兩股。

2. 導(dǎo)流臺(tái)的長度（水平方向）遠(yuǎn)大于貼壁灰流層的厚度。

3. 導(dǎo)流臺(tái)端部比根部稍高，防止少量貼壁灰流的慣性造成新的灰幕影響二次風(fēng)射流的穿透性。

4. 導(dǎo)流臺(tái)的寬度大于二次風(fēng)噴口的寬度，  防止少量貼壁灰流的形成新的灰幕影響二次風(fēng)射流的穿透性。導(dǎo)流臺(tái)的施工可采用優(yōu)質(zhì)耐熱耐磨合金鋼焊接成形也可采用耐熱耐磨可塑料成形，推薦首選耐熱耐磨可塑料。

材料及施工：二次風(fēng)口上部耐火材料的拆除、銷釘?shù)闹谱髋c焊接、導(dǎo)流臺(tái)用耐火耐磨材料成形。

 以上內(nèi)容由超低排放技術(shù)廠家連云港晟源（集團(tuán)）科技有限公司提供