延安鰭片設置導流板技術(shù)

鰭片上設置導流板（中部Ⅱ形鰭片焊接）

針對哪些床溫高、硝量過高的現(xiàn)象，需要調(diào)整爐膛中部吸熱量，降低床溫。采用在中部水冷壁鰭片焊接導流板（垂直于鰭片的扁鋼）。當床溫已經(jīng)較高時（接近 980℃）,需要在四面墻中部水冷壁鰭片上焊接導流板增強爐膛上部吸熱量，可影響床溫下降。自標高 9945mm 開始在焊接水冷壁鰭片上焊接導流板，焊到標高12000mm 處，導流板用 Cr25Ni20 扁鋼，6*30，鰭片上焊兩道扁鋼且雙面點焊。在Ⅱ形鰭片終結(jié)處焊傾斜梳形板形成防磨槽起到防磨作用。

本實用新型發(fā)明目的在于提供一種用于流化床鍋爐管排的梳形肋片

本實用新型發(fā)明采取下述技術(shù)方案：

1. 梳形肋片的一邊是多個半圓弧狀和線段間隔組成梳形，另一邊是直線。

2. 梳形肋片厚 8 mm。

3. 梳形肋片每段長度以 1 米為限，段與段接縫處交錯 50 mm 同時形成了膨脹縫, 并防止接縫處形成細小煙氣走廊使管排產(chǎn)生新的磨損。

4. 梳形肋片橫向焊在管排的弧形表面即梳形肋片與管排中心線垂直，肋片不焊接的另一邊超過管排表面 10mm。

本實用新型目的是防止流化床鍋爐內(nèi)含灰煙氣縱向沖刷管排時產(chǎn)生磨損。

梳形肋片橫向焊在管排的弧形表面即梳形肋片與管排中心線垂直，肋片不

焊接的另一邊超過管排表面 10mm。當含灰煙氣縱向沖刷管排的梳形肋片

時因肋片不焊接的另一邊超過管排表面 10mm 從而保護了管排不被煙氣縱

向沖刷，有效避免了磨損；可減少流化床鍋爐用戶因管排頻繁磨損泄露停機導致的較大的經(jīng)濟損失。另外導流板還有防止側(cè)磨作用，煙氣攜帶物料首先和導流擋板撞擊，23然后再沖刷水冷壁管，大幅度減少了物料速度和動力，降低了下游水冷壁的側(cè)磨。為防止導流擋板的變形，導流擋板長度為 500mm，厚度 6mm，材質(zhì)0Cr25Ni20，需要在導流擋板的垂直方向設置膨脹縫 5mm，相鄰膨脹縫錯列布置。循環(huán)流化床鍋爐水冷壁п、E 型鰭片，在設計上克服了現(xiàn)行平板式鰭片存在的諸多缺點，又有獨特的創(chuàng)新設計。其突出優(yōu)點有：

1. п、E 型鰭片改變了緊貼垂直水冷壁管排表面及管間凹槽的貼壁灰流的流動方向。

2. п、E 型鰭片改變了緊貼垂直水冷壁管排表面及管間凹槽的貼壁灰流的流層縱向和橫向厚度。

3.當爐內(nèi)沿平板式鰭片（形成的管間凹槽）大流量貼壁灰流碰到п、E 型鰭片時則灰流被阻擋大多離開平板式鰭片（凹槽），使貼壁灰流有所減速并沿п、E 型鰭片表面流動，這樣貼壁灰流對п、E 型鰭片兩側(cè)的垂直水冷壁管的磨損就大大減小。

 想要了解更多關于超低排放技術(shù)的相關信息，請關注我們